SIENI Kumilevy
Toiseksi autoteollisuudessa sienikumilevyä käytetään usein auton ovien ja ikkunoiden tiivistenauhana sekä istuintyynymateriaalina sen korkean elastisuuden ja kulutuskestävyyden vuoksi.
- Tuotteen esittely
Crestmat on johtava kumimateriaalien ja kumituotteiden toimittaja Kiinassa. Tehdas on erikoistunut kumin erikoisseoksiin yli 30 vuoden ajan. Tuotteet sisältävät pääasiassa kumimateriaaleja, kuten fluorisilikonia (FVMQ), arylaattikumia (ACM), hydrattua nitriiliä (HNBR), fluorielastomeeriä (FKM) ja kumin kalanterointituotteita, kuten HNBR-levyä, FKM-levyä, fluorosilikonilevyä ja kumiekstrudoituja tuotteita, kuten fkm o rengaslanka, HNBR-kuminaru, fkm-profiili ja laadukas ffkm-oring. Tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, auto-, öljy-, meri-, puolijohde- ja monilla muilla aloilla. Kumin sekoitustehdas on hyvin varustettu Japanissa valmistetuilla banburiesilla, kaksirullasekoittimilla, reaktiokeittimellä, siivilä; kumituotetehdas on varustettu Rotocure-koneella, puristinkoneella, suulakepuristimella. Laboratorio on varustettu reometrillä, kovuusmittarilla, venymätestillä, pyöriväviskosimetrillä ja biokemian inkubaattorilla.
Miksi valita meidät
Kehittyneet laitteet
Kumin sekoitustehdas on hyvin varustettu Japanissa valmistetuilla banburiesilla, kaksirullasekoittimilla, reaktiokeittimellä, siivilä; kumituotetehdas on varustettu Rotocure-koneella, puristinkoneella, suulakepuristimella.
Ammattimainen tiimi
FKM-materiaalissa on 3 tuotantolinjaa, yksi esiyhdisteille, yksi mustille yhdisteille, yksi värillisille yhdisteille. Fluorielastomeeriyhdisteen ja polymeerin enimmäiskapasiteetti on 4800 tonnia vuodessa.
Korkea laatu
Reaserch and Development Certerissämme on johtava laboratorio, joka on varustettu täydellisillä testauskoneistoilla. Täällä voimme kehittää uusia formulaatioita ja myös testata kunkin tilauserän reologisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.
Räätälöidyt palvelut
Kumin sekoitustehdas on hyvin varustettu Japanissa valmistetuilla banburiesilla, kaksirullasekoittimilla, reaktiokeittimellä, siivilä; kumituotetehdas on varustettu Rotocure-koneella, puristinkoneella, suulakepuristimella. Laboratorio on varustettu reometrillä, kovuusmittarilla, venymätestillä, pyöriväviskosimetrillä ja biokemian inkubaattorilla.
Silikonikumilevyjä käytetään laajalti korkean teknologian aloilla, kuten ilmailu-, elektroniikka- ja lääketieteellisissä laitteissa.
Nitriilikumilevyllä on öljynkestävyys, kulutuskestävyys, hapon ja alkalin kestävyys jne., Ja sillä on myös hyvä säänkestävyys ja korroosionkestävyys.
EPDM-kumilevyllä on erinomainen säänkestävyys, lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys, ja sillä on myös hyvä elastisuus ja mekaaninen lujuus.
SBR-kumilevy on synteettinen kumituote, joka on valmistettu styreenistä ja butadieenista.
Fluorikumilevyllä on erinomainen kemiallinen kestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, öljynkestävyys, happojen ja alkalien kestävyys ja hapettumisenkestävyys, ja sillä on myös hyvä mekaaninen lujuus ja sähköeristyskyky.
HNBR-kumilevyllä on hyvä lämmönkestävyys, öljynkestävyys, hapon ja alkalin kestävyys ja otsoninkestävyys, ja sillä on myös hyvä mekaaninen lujuus ja kulutuskestävyys.
Fluorisilikonikumilevyä käytetään usein sovelluksissa, joissa äärimmäiset lämpötilat, polttoaine, öljy ja muut kemikaalit vaikuttavat, koska sen tiedetään vastustavan näiden materiaalien hyökkäystä.
Sienikumilevyjä käytetään yleisesti erilaisissa sovelluksissa, kuten tiivistys, lämmöneristys, äänieristys, iskunvaimennus ja tiivisteet. Sen etuja ovat korkeat puristus- ja elastisuusominaisuudet, erinomaiset lämmöneristysominaisuudet, hyvät äänenvaimennusominaisuudet ja erinomainen iskunkesto.
Mikä on SPONGE-kumilevy?
Sienikumilevy, joka tunnetaan myös nimellä paisutettu vaahtomuovikumi, on monipuolinen ja joustava materiaali, jota käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla. Synteettisistä kumista ja silikoniyhdisteistä valmistetussa sienikumilevyssä on laajennettu solurakenne, joka on joustava ja puristuva. Se on yleisesti valmistettu umpisolurakenteella, joten se ei ime vettä ja sitä voidaan käyttää estämään veden sisäänpääsy. Näistä materiaaleista valmistetut sienitiivisteet osoittavat kestävyyttä, joka täyttää useiden erilaisten tiivistyssovellusten vaativat vaatimukset. Sen lisäksi, että se soveltuu vesitiiviiden tiivisteiden luomiseen, sitä voidaan käyttää myös iskunvaimennuksena ja pehmusteena.
Sponge-kumilevyn edut
Yksi sienikumilevyn tärkeimmistä eduista on sen kyky puristaa ja täyttää epäsäännölliset aukot. Kahden pinnan väliin sijoitettuna sieniosat ovat melko pehmeitä, joten ne puristuvat helposti luoden tiivisteitä, jotka estävät veden, lian ja ilman pääsyn sisään. Sienitiivisteen tulee palata alkuperäiseen muotoonsa ja mittoihinsa, kun puristus on poistettu. Liiallinen puristus voi kuitenkin aiheuttaa tiivisteen pysyvää muodonmuutosta. Tämä tunnetaan puristussarjana, joka viittaa muodonmuutokseen tai paksuuden menettämiseen, jota kokee materiaali, joka on altistunut liialliselle voimalle pitkän ajan kuluessa. Puristussarja voidaan välttää säätämällä puristusvoimaa niin, että sieniosa puristuu noin kolmanneksen.
Sienikumilevy voidaan valmistaa joko avoimella tai umpisolurakenteella. Vaikka molemmilla materiaaleilla on samanlainen ulkonäkö, niillä on hyvin erilaiset ominaisuudet, jotka tekevät niistä soveltuvia erilaisiin sovelluksiin. Avosoluinen sieni on pehmeämpi, vettä läpäisevä ja sillä on vähemmän puristuskestävyyttä. Tämä on hyödyllistä sovelluksissa, kuten äänen vaimentamisessa, mutta sillä on ilmeisiä rajoituksia luotettavien vesitiiviiden tiivisteiden luomisessa.
Suurin osa umpisoluisista sienikumilevymateriaaleista valmistetuista tuotteista käytetään tiivistysratkaisuina, joilla pyritään estämään veden sisäänpääsy. Koska umpisoluinen sieni kestää luonnostaan veden ja muiden nesteiden imeytymistä, se soveltuu ulkotiloihin sekä ympäristöihin, joissa altistuminen kosteudelle on huolestuttavaa.
Sienikumilevyn tiheys ja paino, olipa se sitten avosoluisessa tai umpisoluisessa muodossa, on pienempi kuin vastaavilla materiaaleilla, kuten umpikumilla, muovilla ja metallilla. Sienen kevyt luonne on edullinen aloilla, joissa paino on kriittinen tekijä. Koska useimmat sienitiivisteet on valmistettu umpisoluisista materiaaleista, ne ovat myös kelluvia ja sopivat kelluntalaitteisiin tai merisovelluksiin.
Sekä vaahtokumilevyjen että sienikumilevyjen solurakenne koostuu tuhansista ja tuhansista toisiinsa liittyvistä kuplamaisista soluista, jotka on muodostettu syöttämällä kaasua tai kemikaaleja suoraan polymeeriyhdisteeseen sen ollessa nestemäisessä tilassa. Polymeerin jäähtyessä ja kovetessa, prosessista riippuen, kuplia muodostuu joko avo- tai umpisoluisiksi yksiköiksi, mikä tarkoittaa, että kennot voivat joko pitää ilmaa tai sallia sen läpikulkua.
Tarkemmin sanottuna vaahtokumi valmistetaan liuottamalla kemiallista tai kaasua vaahdotusaineella kaasukuplien muodostamiseksi nestemäiseen polymeeriseokseen. Vaahtokumin nestemäinen seos sisältää nestemäisiä polymeerejä (polyoleja, polyisosyanaatteja), vettä ja väriaineita. Nestemäisten polymeerien koostumus ja kaasujen tyyppi määräävät kuinka joustava tai jäykkä vaahtokumi on. Vaahdosta tehdään joustavaa hiilidioksidikaasua, kun taas fluorihiilivetyjä (HFC) ja osittain halogenoituja kloorifluorihiilivetyjä (HCFC) käytetään muodostamaan jäykempi vaahtokumi. Vaahtomateriaalit valmistetaan polymeereistä, kuten polyuretaanista, polyeteenistä, EPDM-kumista, silikonista, PVC/nitriilistä, neopreenilevystä ja akryylistä.
Sienikumit valmistetaan yleensä sellaisista elastomeeriyhdisteistä kuten silikoni, neopreeni, EPDM, nitriili ja muut materiaalit. Vaahtokumin tapaan sienikumin solurakenne sisältää toisiinsa liittyviä, kuplamaisia soluja, jotka ovat joko avosoluisia tai umpisoluisia. Avosoluinen materiaali päästää ilman, veden ja muiden kemikaalien läpi. Avosolurakenne muodostetaan lisäämällä natriumbikarbonaattia kuumennettuun muottiin muiden aineosien kanssa. Reaktio synnyttää kuplia ja vapauttaa hiilidioksidikaasua, mikä saa materiaalin laajenemaan ja muodostamaan onteloita, jolloin muodostuu sienimäinen materiaali, jolla on huokoinen rakenne. Avosoluisissa sieniprofiileissa käytettyjä elastomeerejä ovat polyuretaani, polyesteri ja polyeetteri.
Umpisoluinen sienikumi ei päästä kaasun tai nesteen läpi, mikä tekee materiaalista tiheämmän. Suljetut kennot muodostetaan lisäämällä kemiallista jauhetta, joka hajoaa kuumennettaessa, jolloin syntyy typpikaasua, joka täyttää solut ja antaa materiaalille tarvittavan lujuuden ja tiheyden. Sienikumia voidaan valmistaa eri tiheydillä, pehmeästä keskivahvaan tai kiinteään. Umpisoluisten sienikumien elastomeeristen yhdisteiden valikoimaan kuuluvat EPT, EVA, nitriilikumi, silikoni, neopreeni, EPDM, PVC-sieni ja SBR-sieni. Polyeteeniä ja polyuretaania käytetään myös sovelluksissa.
SIENEN kumilevyn tyyppi
Nitriilikumilevy
Nitriilikumilevy on synteettinen kumiseos, joka on tunnustettu sen poikkeuksellisesta kestävyydestään öljyjä ja polttoaineita vastaan ja jota käytetään laajalti ympäristöissä, joissa altistuminen öljypohjaisille aineille on merkittävä huolenaihe. Koska nitriili kestää erinomaisesti öljyjä ja polttoaineita, se on suositeltava valinta ympäristöissä, joissa on väistämätöntä kosketusta öljypohjaisten aineiden kanssa.
01
EPDM-kumilevy
Etyleen Propylene Diene Monomer (EPDM) -kumilevy on joustava kumi, joka tunnetaan erinomaisesta sään, otsonin ja UV-altistuksen kestävyydestä. Ihanteellinen kattokalvoille, ulkotiivisteille ja veteen liittyville sovelluksille, EPDM varmistaa kestävyyden erilaisissa ympäristöolosuhteissa.
02
Silikonikumilevy
Silikonikumilevyt ovat arvostettuja monipuolisuudestaan ja ainutlaatuisista ominaisuuksistaan, jotka osoittavat erinomaista joustavuutta, kimmoisuutta ja lämmönkestävyyttä. Silikonikumi on yleisesti FDA-hyväksytty, joten se on luotettava materiaali elintarvike- ja lääketeollisuuden sovelluksiin.
03
Luonnonkumilevy
Silikonin joustavuus ja lämmönkestävyys tekevät siitä sopivan monenlaisiin sovelluksiin. Sen FDA-hyväksyntä korostaa sen turvallisuutta elintarvikekäyttöön ja lääketieteellisiin sovelluksiin. Silikonikumi säilyttää ominaisuutensa laajalla lämpötila-alueella ja varmistaa vakauden erilaisissa ympäristöissä.
04
Fluorisilikonikumilevy
Fluorisilikonikumilevyt erottuvat poikkeuksellisesta suorituskyvystään erityisesti haastavissa olosuhteissa. Ne ovat erinomaisia äärimmäisen alhaisissa lämpötiloissa, ylittäen monet muut kumilajit, ja kestävät erinomaisesti haihtuvia polttoaineita, öljyjä ja öljykemikaaleja.
05
Sienikumilevyn käyttö on laaja ja sitä käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla.
Ensinnäkin rakennusteollisuudessa sienikumilevyä käytetään usein lattioiden, seinien ja kattojen koristemateriaalina sen hyvän äänieristyksen, lämmöneristyksen ja vedenpitävyyden vuoksi.
Toiseksi autoteollisuudessa sienikumilevyä käytetään usein auton ovien ja ikkunoiden tiivistenauhana sekä istuintyynymateriaalina sen korkean elastisuuden ja kulutuskestävyyden vuoksi.
Kolmanneksi urheiluvälineissä, kuten joogamatoissa ja juoksukonehihnoissa, sienikumilevyä käytetään usein raaka-aineena.
Vaikka sienikumilevyllä on monia etuja, sen varsinaisessa käytössä on edelleen ongelmia. Esimerkiksi sen pehmeän materiaalin ansiosta se puristuu helposti kokoon ja kuluu ulkoisten voimien vaikutuksesta, mikä aiheuttaa sen muodon ja koon muuttumisen.
Ensinnäkin voimme parantaa sienikumilevyn lujuutta ja kulutuskestävyyttä parantamalla tuotantoprosesseja, jolloin se sopii paremmin erilaisiin monimutkaisiin käyttöympäristöihin.
Toiseksi voimme lisätä palonestoaineita sienikumilevyyn parantaaksemme sen palonkestävyyttä ja varmistaaksemme sen turvallisen käytön tulipaloissa.
Lisäksi voimme täysin hyödyntää sienikumilevyn edut optimoimalla suunnittelu- ja rakennusmenetelmiä ja välttämällä sen haittojen negatiivista vaikutusta rakennusprojekteihin.
Mitä eroa on sienikumin ja vaahtokumin välillä?
Keskivertokuluttajan kannalta voi olla melko vaikeaa erottaa sienikumin ja vaahtokumin välinen ero. Tämä johtuu siitä, että molempia termejä käytetään usein vaihtokelpoisina, mutta niiden sovellukset ovat melko erilaisia ottaen huomioon niiden molekyylirakenne ja hyödyt käyttäjälle.
Vaahtokumi on ilmatäytteinen rakenne ja se on yleensä valmistettu polyuretaanista tai lateksista (PVC). Koska sen kennot ovat rakenteellisesti jäykkiä, se toimii poikkeuksellisen hyvin äänen ja/tai fyysisen iskunvaimentimena. Siksi yksi sen pääkäyttökohteista on patjojen valmistus, sillä vaahtomuovi on tunnettu kestävyydestään, ikääntymisestä ja kestävyydestään. Se on myös kevyt, sillä on erinomainen iskunvaimennus ja se on kelluva.
Muita yleisiä käyttökohteita ovat lasisuojat ja kuljetustyynyt, aurinkosuojat, laitteiden tiivisteet sekä valo- ja pölytiivisteet kotiin.
On olemassa kahta päätyyppiä sienikumia, jotka tunnetaan yleisesti umpisoluina ja avokennoina, ja ne valmistetaan yleisimmin polyeteenivaahdosta.
Umpisoluinen sienikumi ei päästä vettä, ilmaa, pölyä ja muita kemikaaleja eristettyjen, suljettujen taskujensa läpi. Sillä on erinomainen UV-kestävyys, ja umpisoluominaisuuksiensa ansiosta se on loistava ehdokas ulkokäyttöön sekä kuumissa että kylmissä ympäristöissä. Se on myös poikkeuksellisen kestävä, mikä tarkoittaa, että se vanhenee hyvin, eikä se todella hajoa ajan myötä.
Se toimii uskomattoman hyvin aukkojen täytteenä, sillä se sekä eristää että estää veden imeytymisen. Puhumattakaan sen melun- ja tärinänvaimennusominaisuuksista ja sen käytöstä iskunvaimennuksena. Umpisoluista polyeteeniä käytetään usein ilmailu- ja ilmailuteollisuudessa lentokoneiden istuimiin sen kestävyyden, mukavuuden ja keveyden vuoksi.
Avosolusienikumia tai -vaahtoa käytetään yleisemmin päivittäisissä sovelluksissa, joita käytämme kuluttajina. Avokennossa on avoimet, toisiinsa yhdistetyt taskut, jotka mahdollistavat veden, ilman ja muiden kemikaalien kulkeutumisen, kun sienikumia ei ole puristettu. Tämä tarkoittaa, että avosoluista sienikumia käytetään tyypillisesti sovelluksissa, joissa tällaiset elementit on imeytettävä.
Avosoluinen sienikumi imee nestettä ja vangitsee sen, kunnes se puristuu. Harkitse sen käyttöä yleiskäyttöisissä sienissä, sienikankaissa, keittiöpyyhkeissä, kosmeettisissa meikkiapplikaattoreissa, vesisuodattimessa jne.
Laajennettujen SPONGE Rubber Sheet -tuotteiden valmistusprosessiin kuuluu lisäaineiden, kuten kovetusaineiden ja kiihdyttimien, lisääminen raakakumiseokseen. Yhdistetty seos vaahdotetaan sitten mekaanisesti, mikä auttaa jakamaan vaahdotusaineen tasaisesti koko seokseen. Nämä vaahdotusaineet vapauttavat kaasua kuumennettaessa, mikä synnyttää kuplia materiaaliin. Tämä prosessi luo solurakenteen kumin sisään, jolloin tuloksena on umpisoluinen sienimäinen rakenne. Tarkat valmistusvaiheet voivat vaihdella hieman tietyn kumimateriaalin ja sen käyttötarkoituksen mukaan.
Tätä SPONGE-kumilevyseosta voidaan käyttää ekstrudoitujen profiilien, tiivisteiden tai litteiden levyjen luomiseen. Suulakepuristetut sienitiivisteet valmistetaan työntämällä valittu kumiseos suulakepuristustyökalun (tunnetaan suulakkeena) läpi. Tämä prosessi saatetaan päätökseen käyttämällä teollista ekstruuderia, joka käyttää painetta ja lämpötilaa vaaditun muodon suulakepuristamiseen. Tämän toimenpiteen aikana esiintyvä lämpö saa vaahdotusaineet vapauttamaan kaasuja ja luo umpisoluisen solurakenteen kumin sisään. Tällä menetelmällä valmistetuissa sienitiivisteissä on sileä kiiltävä pinta, joten niitä voidaan käyttää sovelluksissa, joissa tuote on näkyvissä.
SPONGE Kumilevy voidaan toimittaa myös leikattuina pituuksina. Tämä prosessi alkaa kaatamalla valittu kumiseos suureen suorakaiteen muotoiseen säiliöön, joka on yleensä 2 metriä leveä ja 1 metri pitkä. Tämä muodostaa suuren kumilohkon, joka voidaan leikata vaakasuunnassa haluttuun paksuuteen. Nämä suorakaiteen muotoiset levyt vulkanoidaan sitten päästä päähän, jolloin saadaan 6 metriä pitkä pituus, joka rullataan varovasti "tukiksi" ja leikataan leikkuukoneella haluttuun leveyteen.
Useimpiin sienitiivisteisiin ja -nauhoihin on mahdollista kiinnittää liimatausta valmistusprosessin aikana.
Tehtaamme
Crestmat on johtava korkean suorituskyvyn kumimateriaalien ja kumituotteiden toimittaja Kiinassa. Tehdas on erikoistunut kumin erikoisseoksiin yli 30 vuoden ajan.
FAQ
Suositut Tagit: sienikumilevy, Kiinan sienikumilevyjen valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
