
General Molding Silikoni
Yleisvalusilikonit ovat yleistymässä askartelumaailmassa ja voit helposti tehdä oman. Mutta yrittäminen saada tietoa verkossa on ylivoimaista. Silikonikumimuottimateriaaleja on niin monenlaisia.
- Tuotteen esittely
Crestmat on johtava kumimateriaalien ja kumituotteiden toimittaja Kiinassa. Tehdas on erikoistunut kumin erikoisseoksiin yli 30 vuoden ajan. Tuotteet sisältävät pääasiassa kumimateriaaleja, kuten fluorisilikonia (FVMQ), arylaattikumia (ACM), hydrattua nitriiliä (HNBR), fluorielastomeeriä (FKM) ja kumin kalanterointituotteita, kuten HNBR-levyä, FKM-levyä, fluorosilikonilevyä ja kumiekstrudoituja tuotteita, kuten fkm o rengaslanka, HNBR-kuminaru, fkm-profiili ja laadukas ffkm-oring. Tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, auto-, öljy-, meri-, puolijohde- ja monilla muilla aloilla. Kumin sekoitustehdas on hyvin varustettu Japanissa valmistetuilla banburiesilla, kaksirullasekoittimilla, reaktiokeittimellä, siivilä; kumituotetehdas on varustettu Rotocure-koneella, puristinkoneella, suulakepuristimella. Laboratorio on varustettu reometrillä, kovuusmittarilla, venymätestillä, pyöriväviskosimetrillä ja biokemian inkubaattorilla.
Miksi valita meidät
Kehittyneet laitteet
Kumin sekoitustehdas on hyvin varustettu Japanissa valmistetuilla banburiesilla, kaksirullasekoittimilla, reaktiokeittimellä, siivilä; kumituotetehdas on varustettu Rotocure-koneella, puristinkoneella, suulakepuristimella.
Ammattimainen tiimi
FKM-materiaalissa on 3 tuotantolinjaa, yksi esiyhdisteille, yksi mustille yhdisteille, yksi värillisille yhdisteille. Fluorielastomeeriyhdisteen ja polymeerin enimmäiskapasiteetti on 4800 tonnia vuodessa.
Räätälöidyt palvelut
Kumin sekoitustehdas on hyvin varustettu Japanissa valmistetuilla banburiesilla, kaksirullasekoittimilla, reaktiokeittimellä, siivilä; kumituotetehdas on varustettu Rotocure-koneella, puristinkoneella, suulakepuristimella. Laboratorio on varustettu reometrillä, kovuusmittarilla, venymätestillä, pyöriväviskosimetrillä ja biokemian inkubaattorilla.
Korkea laatu
Reaserch and Development Certerissämme on johtava laboratorio, joka on varustettu täydellisillä testauskonesarjoilla. Täällä voimme kehittää uusia formulaatioita ja myös testata kunkin tilauserän reologisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.
Fluorisilikonikumipohja (FVMQ BASE)
► Hyvä lämpövanhenemiskyky
► Erinomainen prosessointikyky
► Hyvä eristysvastus
► Hyvä läpinäkyvyys
► Erinomainen prosessoitavuus
► FDA Food Grade
► ROHS REACH -yhteensopiva
► Helposti pigmentoituva
Mikä on General Molding Silicone?
Silikoni on vahva valinta muotin valmistukseen, koska se tarjoaa niin monipuolisen valikoiman etuja. Voit helposti luoda mukautettuja malleja käyttämällä silikonivalua. Itse muotit ovat myös melko kestäviä, joten voit käyttää niitä toistuvasti ilman pelkoa rikkoutumisesta. Silikonin epäorgaaninen meikki - verrattuna kumiin, sen orgaaninen vastine - tekee siitä erittäin kestävän kuumuutta ja kylmää, kemiallista altistumista ja jopa sieniä.
Yleisvalusilikonit ovat yleistymässä askartelumaailmassa ja voit helposti tehdä oman. Mutta yrittäminen saada tietoa verkossa on ylivoimaista. Silikonikumimuottimateriaaleja on niin monenlaisia.
Yleisen muovaussilikonin edut
Joustavuus
Silikonin joustavuus tekee sen kanssa työskentelystä helppoa. Silikonimuotit ovat taipuisia ja kevyitä verrattuna jäykempiin aineisiin, kuten muoviin, ja ne on myös helpompi poistaa, kun osa on täysin muodostunut. Silikonin suuren joustavuuden ansiosta sekä muotti että valmistettu osa eivät todennäköisesti rikkoudu tai halkeile. Räätälöityjen silikonimuottien avulla voit muotoilla kaikkea monimutkaisista suunnittelukomponenteista lomaaiheisiin jääpaloihin tai makeisiin.
Vakaus
Silikoni kestää lämpötiloja -65 asteesta 400 celsiusasteeseen. Lisäksi sen venymä voi olla 700 % formulaatiosta riippuen. Erittäin vakaa useissa olosuhteissa, voit laittaa silikonimuotteja uuniin, pakastaa ne ja venyttää niitä poiston aikana.
Kestävyys
Useimmissa tapauksissa silikonimuotista loppuu monta kertaa. On kuitenkin tärkeää huomata, että muottien käyttöikä voi vaihdella suuresti. Mitä useammin valat ja mitä monimutkaisempi tai yksityiskohtaisempi suunnitelmasi on, sitä nopeammin muotti saattaa hajota. Maksimoidaksesi silikonimuottien käyttöiän, puhdista ne miedolla saippualla ja vedellä, kuivaa ne perusteellisesti ja säilytä tasaisena pinoamatta.
Prototyyppien tekeminen
Yleistä muovaussilikonia käytetään prototyyppien valmistuksessa ja tuotekehitystuotannossa useilla eri aloilla. Koska silikonimuottien kustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat kuin perinteisten valmistusprosessien, kuten ruiskupuristuksen, kovien työkalujen kustannukset, silikonimuottien valu on ihanteellinen tuotesuunnittelun prototyyppien luomiseen sekä beta-yksiköiden luomiseen markkinoiden ja kuluttajien reaktioiden testaamiseksi uuteen tuotteeseen. Vaikka 3D-tulostus sopii paremmin kertaluonteisten osien nopeaan luomiseen, silikonivalu ja uretaanivalu voivat olla ihanteellisia pienempiin osien määriin.
Yleisen muovaussilikonin tyyppi
High Consistency Rubber (HCR)
HCR:n koostumus on maapähkinävoita. Katalyytti voi olla platinaa tai peroksidia ja se yhdistetään emäksen kanssa kaksitelamyllyllä. HCR voidaan muovata puristusmuovauksella tai siirtomuovauksella. Puristusmuovauksessa materiaali asetetaan kahden levyn väliin. Kuumennetut levyt puristuvat kokoon, ja ylimäärä valuu ulos erotusviivaa pitkin. Tämä on vanhempi tekniikka, mutta voi silti olla kustannustehokas menetelmä pienikokoisille osille. Siirtomuovaus eroaa puristusmuovauksesta siinä, että puristin siirtää materiaalin jako-, putki- ja porttijärjestelmän kautta muotin onteloon. Siirtomuovaus voi olla edullinen työstömenetelmä silikoniosille, jotka vaativat ainutlaatuisia materiaaliominaisuuksia tai pieniä tai keskimääräisiä vuosimääriä.
Nestemäinen silikonikumi (LSR)
Silikonin muovauksen uusin prosessointitekniikka on nesteruiskuvalu (LIM), jossa käytetään LSR-materiaalia. LSR on maissisiirapin konsistenssi, se toimitetaan tynnyreissä ja käyttää platinakatalyyttiä. LIM-muovauksessa on useita alakategorioita ja niihin liittyviä teknologioita, mukaan lukien ylimuovaus, kaksipuristusmuovaus ja mikromuovaus.

Yleinen muovaussilikoni eri toimialoilla
Silikonin yleinen muovaus on monipuolinen prosessi, jota käytetään eri teollisuudenaloilla sen kestävyyden, joustavuuden ja kyvyn ansiosta tuottaa erittäin tarkkoja komponentteja.
Lääketiede ja terveydenhuolto
Näillä aloilla yleisen muovaussilikoniprosessin bioyhteensopivuus ja steriloitavuus ovat hyödyllisiä lääketieteellisten laitteiden ja laitteiden luomisessa. Löydät silikonivalettuja osia proteeseista, implanteista ja työkaluista, kuten katetrit ja hengityssuojaimet. Sen mukautettavien ominaisuuksien avulla valmistajat voivat säätää kovuutta ja joustavuutta potilaan mukavuuden vuoksi.
Rakentaminen ja energia
Yleisvalusilikoni on ansainnut paikkansa rakennus- ja energiasektorilla säänkestävyyden ja eristysominaisuuksiensa ansiosta. Näet silikonitiivisteet, tiivisteet ja eristemateriaalit, joita käytetään rakennuksissa, aurinkopaneeleissa ja tuuliturbiineissa. Nämä komponentit varmistavat rakenteellisen vakauden ja pitkäikäisyyden vaihtelevissa sääolosuhteissa.
Ruoka ja elektroniikka
Elintarviketeollisuus hyötyy yleisestä muovaussilikonin kyvystä luoda elintarviketurvallisia ja helposti puhdistettavia esineitä, kuten leivinpeltejä, muotteja ja ruokailuvälineitä. Elektroniikkaalalla silikonikumi eristää ja suojaa herkkiä komponentteja kosteudelta, pölyltä ja lämpötilan vaihteluilta. Yleisiä käyttökohteita ovat kotelot, näppäimistöt ja liittimet.
Valmistustekniikka
Yleinen muovaussilikoni myötävaikuttaa merkittävästi muihin valmistusteknologioihin mukautumiskykyllään, kyvyllään luoda monimutkaisia malleja ja nopeilla tuotantoajoilla. Tämän monipuolisuuden ansiosta eri alojen valmistajat voivat tuottaa laajan valikoiman tuotteita tehokkaasti.
On tärkeää harkita, mitä muovausmenetelmää silikonikumin valmistaja käyttää päättäessään valita sellaisen. On olemassa muutamia erilaisia menetelmiä silikonikomponenttien muovaukseen, joista jokaisella on omat etunsa ja haittansa.
Puristusmuovaus koostuu prosessista, jossa käytetään työvoimavaltaista silikonikumia. Käytetty silikonikumi on esikatalysoitu lisäämällä jauhetta silikoniin. Tämä mahdollistaa sen, että silikoni kovettuu kuumennettaessa. Pigmentin lisäämiseksi silikoniin silikoni on sekoitettava kaksimyllyisellä telalla. Tämä on työvoimavaltainen prosessi, jossa silikoni voi kontaminoitua. Kun materiaali on esikatalysoitu ja pigmentti lisätty, se punnitaan ja usein muotoillaan suunnilleen halutun osan kokoon ja konfiguraatioon. Sitten se asetetaan suoraan muottipesään. Kumi puristetaan sitten ylä- ja alalevyjen väliin. Näitä levyjä kuumennetaan silikonin sulattamiseksi ja silikonin vulkanoimiseksi (kovettamiseksi).
Puristusmuovaus on silikonikumin muovauksen yksinkertaisin muoto, mutta se on myös työvoimavaltainen ulkoilmaprosessi. Tämä mahdollistaa kontaminaatioiden pääsyn silikoniin. Puristusmuovauksessa käytetään myös täyteaineita, joita lisätään silikoniin valmistusmateriaalin kustannusten alentamiseksi.
Nestemäinen silikoniruiskuvalu tai LIM on nestemäisen silikonikumin (LSR) mukautettu ruiskuvalumenetelmä. Normaalissa ruiskupuristuksessa käytetään tyypillisesti High Consistency Rubber (HCR) -kumia, joka tunnetaan myös kumimassana, kun taas LIM käyttää korkean viskositeetin nestemäistä silikonikumia. LSR koostuu kahdesta osasta, A ja B. Molemmat osat ovat nestettä, mutta vain yksi osa sisältää katalyyttiä, joka on platinaa. LSR on luonnostaan läpikuultava, ja se toimitetaan tyypillisesti sankosarjoissa tai rumpusetteissä, jotka painavat 80 ja 800 paunaa. LIM on suljetun silmukan järjestelmä, mikä tarkoittaa, että raakasilikoni on tiivistetty, samoin kuin kaikki mahdollisesti lisättävä pigmentti. Osa A ja osa B on yhdistetty annostelukoneeseen, joka sulkee materiaalin ja pumppaa materiaalin paineen avulla alkuperäisistä säiliöistä koneeseen. Silikonin värjäävä pigmentti on silikonipohjainen pigmentti, joka on yhdistetty myös annostelukoneeseen. Materiaali ja pigmentti ruiskutetaan vesijäähdytteiseen tynnyriin, jotka estävät materiaalia katalysoimasta. Materiaali ruiskutetaan sitten kuumaan muottiin, mutta kanavaportti ja suutin ovat tyypillisesti pienempiä, koska niillä on alhaisempi viskositeetti kuin purukumimassa. Platinakovetusjärjestelmän ansiosta Liquid Silicone Rubber kovettuu paljon nopeammin kuin tyypillinen purukumi. Tämä mahdollistaa usein alhaisemmat kappalehinnat kuin perinteinen puristusmuovaus. Nopea kovettuminen tekee LIMistä myös halutun valinnan suurille määrille. Tämä voi aiheuttaa ongelmia pienissä määrin tuotannossa, joka vaatii jatkuvaa materiaalin huuhtelua, mikä voi lisätä tuotteen lopullisia kustannuksia.
Suljetun kierron järjestelmän käyttö auttaa pitämään kontaminaation minimissä. Käsittelymäärän vähentäminen vähentää huomattavasti silikonikomponenttien saastumismahdollisuutta. LIM on toivottu valinta lääketeollisuudelle, koska kovettumattoman LSR:n ämpärit tai rumpusarjat ladataan ja suljetaan annostelukoneeseen, joka voidaan ruiskuttaa tai kovettaa ilman ihmiskosketusta.
Tärkeimmät työkalut yleiseen silikonin muovaukseen
Yleinen muovaussilikoni on monipuolinen ja edullinen tapa luoda mukautettuja muotteja erilaisiin projekteihin. On kuitenkin tärkeää, että sinulla on oikeat työkalut parhaiden tulosten saavuttamiseksi. Tässä on seitsemän tärkeää työkalua yleiseen silikonin muovaukseen:
Tyhjiökammio ja pumppu
Ilmakuplien poistaminen silikonimuotista on välttämätöntä virheettömän viimeistelyn saavuttamiseksi. Tyhjiökammio ja pumppu ovat välttämättömiä silikoniseoksen kaasunpoistoon, mikä varmistaa kuplattomat muotit.
Muotin kehys
Muottikehys on minkä tahansa yleisen silikonipuristusprojektin perusta. Se pitää muottimateriaalin paikoillaan ja varmistaa tasaisuuden. Sijoita tukevaan ja säädettävään muottirunkoon luodaksesi erikokoisia ja -muotoisia muotteja helposti.
Silikoni kumi
Silikonikumisesi laatu on ensiarvoisen tärkeää. Valitse korkealaatuinen, elintarvikelaatuinen silikonikumi, joka on turvallinen kaikkiin sovelluksiin. Sillä tulee olla myös erinomainen repäisylujuus ja joustavuus, jotta muottien pitkäikäisyys voidaan varmistaa.
Sekoitustyökalut
Silikonikumin oikea sekoitus on ratkaisevan tärkeää tasaisten tulosten saavuttamiseksi. Käytä tarkkuussekoitustyökaluja, mukaan lukien lastat ja mittakupit, varmistaaksesi tarkat mittasuhteet ja huolellisen sekoituksen.
Kiinnikkeet ja kiinnikkeet
Kiinnitä muotin runko tiukasti puristimilla ja kiinnikkeillä estääksesi silikonimuotin vuodot tai epämuodostumat.
Julkaisuagentti
Hyvä irrotusaine on välttämätön, jotta silikonimuotti ei tarttuisi alkuperäiseen esineeseen. Valitse korkealaatuinen silikonipohjainen irrotusaine parhaan tuloksen saavuttamiseksi.
Muotin irrotussuihke
Monimutkaisissa muoteissa muotinirrotussuihke voi olla uskomattoman hyödyllinen varmistamaan helpon irrotuksen vahingoittamatta luomuksiasi.
Yleinen muovaussilikoni Tärkeimmät materiaalit
Alkuperäinen Objekti
Esine, jonka aiot kopioida, on yleisen silikonipuristusprojektisi lähtökohta. Varmista, että se on puhdas, vailla epätäydellisyyksiä ja asianmukaisesti valmistettu ennen muotin luomista.
Sekoitusastiat
Käytä kertakäyttöisiä sekoitusastioita silikonikumiseoksen valmistamiseen. Tämä helpottaa puhdistamista ja varmistaa, että työkalusi pysyvät huippukunnossa.
Ilmanvaihto
Silikonikumin kanssa työskentelyyn liittyy usein kemikaalien käyttöä. Varmista, että sinulla on oikea ilmanvaihto työtilassasi ja käytä suojavarusteita pysyäksesi turvassa.
Säilytysastiat
Säilytä silikonimuottejasi viileässä, kuivassa paikassa suojassa suoralta auringonvalolta. Asianmukainen säilytys varmistaa muotisi pitkän käyttöiän.
Turvavarusteet
Sijoita turvavarusteisiin, mukaan lukien käsineet ja silmäsuojaimet, suojautuaksesi kaikilta yleiseen muovaukseen liittyviltä vaaroilta.
Yksi laajalti käytetty menetelmä on nesteruiskuvalu (LIM). LIM tarkoittaa nestemäisen silikonikumin (LSR) ruiskuttamista muottiin, jossa se kovettuu nopeasti ja saa halutun muodon. Tämä menetelmä tunnetaan tarkkuudestaan ja tehokkuudestaan, joten se soveltuu monimutkaisten osien valmistukseen suurissa määrissä.
Toinen yleinen tekniikka on ruiskupuristus. Nestemäisen ruiskupuristuksen tapaan tässä prosessissa silikoni sulatetaan ja ruiskutetaan muottiin. Muotin lämpötilaa ja painetta valvotaan tarkasti, mikä varmistaa, että silikoni jähmettyy tasaisesti ja säilyttää halutun muodon. Kun osa on jäähtynyt, se poistetaan ejektorin tapilla.
Puristusmuovaus on vanhempi, mutta silti ajankohtainen menetelmä silikonien muovaukseen. Siinä asetetaan ennalta mitattu määrä silikonia muottiin, joka sitten puristetaan korkeassa lämpötilassa ja paineessa. Vaikka tämä prosessi on hitaampi kuin ruiskuvalu, se on kustannustehokas pienemmillä tuotantomäärillä.
Siirtomuovaus on toinen tekniikka, jota käytetään silikoniosien valmistukseen. Tässä prosessissa materiaali esilämmitetään erillisessä kammiossa ennen siirtämistä muottipesään, jossa se kovettuu ja muotoutuu. Siirtomuovaus on sopiva vaihtoehto kohtalaisen monimutkaisiin malleihin ja pienempiin tuotantomääriin.
Reaction ruiskuvalu (RIM) on menetelmä, joka yhdistää ruiskupuristuselementtejä ja kemiallisia reaktioita. Tässä prosessissa kaksi tai useampi reaktiivinen komponentti sekoitetaan, ruiskutetaan muottiin ja annetaan kovettua. RIM sopii erityisen hyvin suuriin, kevyisiin osiin, joilla on monimutkainen geometria.
Lopuksi päällemuovaus viittaa prosessiin, jossa yksi materiaali muovataan toisen päälle. Silikonien tapauksessa tämän prosessin avulla voit luoda useista materiaaleista koostuvia osia, joilla on erilaiset ominaisuudet (esim. pehmeät ja kovat alueet), mikä parantaa lopputuotteen yleistä toimivuutta ja estetiikkaa.
Tehtaamme
Crestmat on johtava korkean suorituskyvyn kumimateriaalien ja kumituotteiden toimittaja Kiinassa. Tehdas on erikoistunut kumin erikoisseoksiin yli 30 vuoden ajan.
FAQ
Suositut Tagit: yleinen muovaussilikoni, Kiinan yleinen muovaussilikonin valmistajat, toimittajat, tehdas